【推荐】小型香油榨油机的原理讲解优点特点及使用说明等知识概括

原标题：小型香油榨油机的原理讲解，优点、特点及使用说明等知识概括

食用油是家庭的必需品，作为餐桌上重要辅料之一，食用油的选择一直是消费者关注的热点，然而近些年随着一些“地沟油”事件和“转基因”等敏感话题，不断刺激国人的神经，也让一些“自榨油”的理念兴起，很多人会购买小型香油榨油机，在家亲自动手榨油。那么对于小型香油榨油机大家有过相关了解吗？接下来就为大家介绍一下小型香油榨油机的原理、优点、特点、使用说明、维护与保养、故障排除。

小型香油榨油机原理

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动，由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。

小型香油榨油机优点

1、一键控制，简单轻松；

2、低速高扭矩直流马达，噪音轻微、静享美味；

3、模块化组件，分体式设计，组件易拆易洗。

4、油杯、渣杯：透明PC原材料，防油易清洁，耐高温，抗冲击；

5、外壳：耐温PC原材料，优良的防油性能，便于清洗；

6、黑晶陶瓷内胆：搪瓷工艺，耐磨，耐高温，清洁方便；

7、搅拌叶片：硅胶材料，防油，耐高温；

8、榨膛、榨杆：原材料为304不锈钢，压榨过程中不发生任何化学反应；

9、只要按两边扣位，即可把上面的上机座取下，榨膛榨杆轻轻一拉即可分离，将不锈钢组件拆下来冲洗，比清洗豆浆机更简单，如此方便快捷，让生活变得更干净更轻松。

小型香油榨油机特点

一、高效节能：“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，本机加工五十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上；

二、 增值：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，本机加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高；

三、无损耗：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，本机采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与著名品牌相比美；

四、环保：普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大，本机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，符合绿色食品标准；

五、实际效益分析：每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上，榨后花生米700斤，价值2400元，收购花生米每千斤4500元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。

小型香油榨油机使用说明

1、使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的工作原理和操作方法，持工作证上机，非本机操作人员请匆动；

2、开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油；

3、松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机；

4、机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机；

5、调节温控仪调到压榨所需温度120℃—200℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时，把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高，便于油液留下；

6、按动主电机按钮，把主机开关开到正位置，主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转；

7、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车；

8、正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转，此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏，出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—180℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出，榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象，当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施；

9、当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出；

10、停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机，停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

小型香油榨油机维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨；

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油；

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换；

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢；

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

小型香油榨油机故障排除

榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下：

1、液压泵压力不够

原因在于：

①出油活门有污物或接触不良；

②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；

③小活塞与泵体磨损间隙过大；

相应的排除方法是：

①拆洗后加以研磨，使其密合；

②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；

③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

原因在于：

①滤油被阻塞；

②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；

③油箱内油太浓或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液压泵中未成真空。

相应的排除方法是：

①清洗滤油；

②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；

③更换稀油，冷天应提高室温；

④向油箱中加足油量；

⑤拔出小活塞，注入油液后再压。

3、压力表指针不能保持，迅速下降

原因在于：

①安全阀不密封；

②进出油阀螺塞和钢球接触不良；

③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；

④三通回油阀门与钢球接触不良；

相应的排除方法是：

①研磨安全阀使其密合；

②研磨进出油阀使其密合；

③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；

④研磨回油阀门。

以上是为大家介绍的小型香油榨油机的原理、优点、特点、使用说明、维护与保养、故障排除。随着榨油机在市场逐渐起色，榨油机的市场前景也越来越被人看好，榨油机行业也出现了双象，新象等榨油机行业的知名品牌，随着榨油行业的兴起，也极大带动了农业发展。

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